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垃圾填埋場防滲膜“失效”？這些原因要警惕

瀏覽次數(shù)：次信息來源：泰安佳路通工程材料有限公司發(fā)布時間：2025/12/12

防滲膜是垃圾填埋場阻斷滲濾液污染的核心屏障，其防滲效果直接關(guān)系到周邊土壤與地下水**。不少填埋場在運行中出現(xiàn)防滲效果下降，甚至滲漏問題，多是由施工缺陷、材料老化、環(huán)境影響等多重因素疊加導(dǎo)致。找準(zhǔn)問題根源，才能針對性采取補救措施。以下是導(dǎo)致垃圾填埋場防滲膜防滲效果下降的主要原因。
一、施工環(huán)節(jié)缺陷：先天隱患埋下禍根
施工質(zhì)量是防滲膜發(fā)揮作用的基礎(chǔ)，若施工中存在不規(guī)范操作，會直接留下滲漏隱患，且后期難以察覺。
1. 焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)
焊接是防滲膜施工的關(guān)鍵工序，低溫、大風(fēng)、潮濕等環(huán)境下未調(diào)整焊接參數(shù)，易導(dǎo)致虛焊、漏焊；焊接速度過快或溫度不足，會使膜材熔融不充分，焊縫結(jié)合力差；焊縫未清理干凈，殘留雜物會造成焊縫開裂。尤其是邊坡轉(zhuǎn)角、管道接口等復(fù)雜部位，若焊接操作不細(xì)致，更易出現(xiàn)焊接缺陷。
2. 膜材鋪設(shè)不規(guī)范
鋪設(shè)前基底未清理干凈，尖銳雜物會刺破防滲膜；基底平整度差，存在凸起或凹陷，會使膜材局部受力不均，長期受壓后出現(xiàn)破損；膜材搭接寬度不足，或鋪設(shè)時過度拉伸，會降低整體防滲性能。部分施工中為趕進(jìn)度，忽略膜材預(yù)拉伸環(huán)節(jié)，后期填埋體沉降時膜材易被拉裂。
3. 特殊部位處理不當(dāng)
填埋氣體導(dǎo)排管、滲濾液收集管等穿膜部位，若密封膠與膜材適配性差，或焊接加固不牢固，會形成滲漏通道；錨固溝內(nèi)膜材固定不緊密，回填土夯實不到位，雨水沖刷后易出現(xiàn)縫隙；邊坡與基底轉(zhuǎn)角處未做圓弧過渡，直角硬折會導(dǎo)致應(yīng)力集中，長期運行后焊縫開裂。
二、材料性能衰減：后天老化削弱屏障
防滲膜在復(fù)雜環(huán)境中長期服役，材料自身性能會逐漸衰減，若初始選材存在缺陷，衰減速度會更快。
1. 膜材自身質(zhì)量缺陷
部分填埋場為降低成本選用劣質(zhì)膜材，摻混回收料的膜材抗拉伸、抗老化性能差，易出現(xiàn)脆化開裂；膜材厚度不均，薄弱部位在受力或環(huán)境侵蝕下先發(fā)生破損；生產(chǎn)過程中存在的針孔、劃痕等先天缺陷，會成為后期滲漏的突破口。
2. 環(huán)境因素導(dǎo)致老化
露天鋪設(shè)的防滲膜長期受紫外線照射，會破壞膜材分子結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致表面發(fā)脆、失去彈性；填埋場滲濾液成分復(fù)雜，酸堿、鹽類等物質(zhì)會對膜材產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，使膜材強度下降；北方地區(qū)冬季低溫凍融循環(huán)，會加劇膜材**損傷，縮短使用壽命。
3. 配套材料失效
土工布作為防滲膜的保護(hù)層，若選用耐老化性能差的產(chǎn)品，會過早破損，失去對膜材的保護(hù)作用，導(dǎo)致膜材直接暴露在惡劣環(huán)境中；密封膠、密封圈等配套材料長期受滲濾液侵蝕，會出現(xiàn)老化、變形，喪失密封功能，使穿膜部位成為滲漏點。
三、填埋場運行影響：動態(tài)荷載加速破損
垃圾填埋場運行過程中，填埋體的沉降、荷載變化及氣體產(chǎn)生等，都會對防滲膜產(chǎn)生持續(xù)影響，加速其防滲效果下降。
1. 填埋體沉降不均
垃圾填埋過程中，填埋體在自重作用下會逐漸沉降，若沉降速率過快或不均勻，會使防滲膜產(chǎn)生拉伸應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力超過膜材承受極限時，膜材會出現(xiàn)撕裂或焊縫開裂，尤其在填埋體邊緣、凹陷區(qū)域，沉降引發(fā)的破損更為明顯。
2. 荷載沖擊與穿刺
填埋作業(yè)中，大型工程機(jī)械碾壓、碰撞會對防滲膜造成直接沖擊，導(dǎo)致膜材局部破損；垃圾中混雜的尖銳金屬、石塊等雜物，在填埋體壓實過程中會刺穿防滲膜，形成隱蔽性滲漏通道；部分填埋場后期增設(shè)設(shè)施時，未采取防護(hù)措施，施工機(jī)械會直接損傷已鋪設(shè)的防滲膜。
3. 填埋氣體侵蝕
垃圾降解過程中產(chǎn)生的填埋氣體，若導(dǎo)排不及時，會在膜下形成氣壓積聚。高壓會使防滲膜鼓起、變形，導(dǎo)致焊縫受力開裂；部分氣體成分還會與膜材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，加速膜材老化，降低其防滲性能。
四、運維管理缺失：小問題演變成大隱患
防滲膜的長效運行離不開規(guī)范的運維管理，若巡檢、維護(hù)不到位，會使初期小缺陷逐漸發(fā)展為嚴(yán)重滲漏問題。
1. 巡檢監(jiān)測不及時
未建立定期巡檢制度，或巡檢流于形式，無法及時發(fā)現(xiàn)膜材破損、焊縫開裂等初期問題；未配備專業(yè)檢測設(shè)備，僅靠肉眼觀察，難以排查出膜下隱蔽滲漏點，導(dǎo)致問題持續(xù)擴(kuò)大。
2. 應(yīng)急處理不規(guī)范
發(fā)現(xiàn)防滲膜局部破損后，未采用適配的修復(fù)材料與工藝，簡單修補無法保證密封效果；暴雨、寒潮等**天氣后，未及時排查膜材受損情況，雨水浸泡會加劇破損區(qū)域的滲漏風(fēng)險。
3. 運維記錄不完整
未詳細(xì)記錄防滲膜鋪設(shè)位置、焊接參數(shù)、巡檢情況等信息，當(dāng)出現(xiàn)防滲效果下降時，無法精準(zhǔn)追溯問題根源；未建立填埋體沉降、滲濾液水位等監(jiān)測臺賬，難以預(yù)判防滲膜承受的風(fēng)險。
結(jié)語：精準(zhǔn)溯源，筑牢防滲防線
垃圾填埋場防滲膜防滲效果下降是多因素共同作用的結(jié)果，既與施工、選材等前期環(huán)節(jié)密切相關(guān)，也受運行荷載、環(huán)境侵蝕及運維管理影響。要避免防滲膜“失效”，需從源頭把控施工與材料質(zhì)量，加強運行過程中的監(jiān)測與維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理各類隱患。只有全方位管控風(fēng)險，才能確保防滲膜長期穩(wěn)定發(fā)揮作用，守護(hù)填埋場周邊生態(tài)環(huán)境**。

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